CCMT2026展会专题：派姆特全场景测量技术积淀的可持续脚步

2026年4月21日-25日，上海新国际博览中心W3-B103展台，派姆特全系列高光产品于CCMT2026平台面向全球观众倾情呈现。本届展会以 “一站式应用” 为叙事逻辑，通过“多场景解决方案”的实景演示，让观众亲身见证派姆特（PMT）精密测量技术如何成为制造业降本增效、创新升级的助推利器。​

多场景解决方案：从“技术展示”到“质量控制”

走进展台，派姆特团队正轻松操作着GAMMA焕新系列蓝光扫描关节臂，仅用3分钟便完成了曲面工件的全尺寸检测。这背后体现了GAMMA全新的设计主张：“化整为零”的力传导隔离方案,安装快速简单且摆脱了部件之间的相互影响。此外，特殊定制的光学系统搭设在扫描头内骨架上，进一步避免了结构变形的影响，从而提高设备系统的精度和稳定性。

关节臂测量机全系列集成能力一览

• 高精度接触式探测：从精密零部件到大型机械部件，接触式可以探测深孔且能达到更高的精度，派姆特关节臂单点精度最高可达0.012 mm；
• 弯管测量专用方案：针对软管检测，传统接触式测量易刮伤表面，派姆特非接触式弯管测量关节臂无需触碰工件，即可精准捕捉LRA参数；
• 蓝光扫描亮点纷呈：每秒120万数据点，最小点间距0.02 mm，多模式扫描功能适配不同材质工件，为批量生产提供“分钟级检测”可能；
• 8轴旋转高效助力：GAMMA系列设备可外接8轴旋转转台，实现360度无死角旋转测量。

派姆特全系列关节臂测量机产品线覆盖生产线多场景应用，辅以轻量化设计、低功耗高续航、护眼模式，完美解决了质量管控过程中“操作累、不便携、效率低”三大痛点。​

沉浸式互动交流：机床应用场景延伸

围绕金属切削机床、成形机床、特种加工增材设备、工业机器人、工装夹具等典型场景，派姆特技术团队与来访者展开深度互动，其多系列关节臂测量机不论是基于主轴、轴承、模具、冲压件还是异形曲面件的质量检测，均能为观者提供答案。

在轴承等传动部件检测过程中，使用关节臂测量机接触式探测几何尺寸、形位公差，所得偏差数据可实时反馈至生产端，帮助企业快速调整加工工艺，提升良品率。遇模具的型面与曲面检测，在硬测基础上搭载蓝光扫描头，便可轻松实现非接触式扫描。在模具维护等场景中，关节臂测量机结合三维测量软件，无需编程便能快速完成逆向工程。

在现场，我们也针对机器人本体的管线、软管等部件进行了充分探讨。派姆特弯管测量专用解决方案可直接对圆柱形或矩形管件进行扫描测量，并与CAD模型进行比对。

在高度自动化的智能制造环境中，派姆特FUTURE三坐标测量仪作为关键的检测单元，能无缝集成到自动化产线中，实现数据的闭环反馈，更高精度等级也决定了其在实验室检测环境下当仁不让的最佳选择。

这一系列针对性场景解决方案，直观呈现了派姆特测量技术如何面对机床行业和智能制造环境下衍生的新外形、新结构、新材料、新工艺带来的质量控制挑战。​

数字孪生革命：从硬件自主到全自主

不论是关节臂测量机的接触式（6/7轴）探测，还是非接触式（软管、弯管、异形曲面）扫描，或者是三坐标测量仪的高精度检测，PMT INSPECT全部兼容，同一套标准，多样化的输出格式，数据实时分析、CAD对比等质量管控轻松搞定。

PMT INSPECT三维测量软件打破了数据壁垒，不论客户使用哪一款测量设备，均可实现数据互通与整合。自主技术足够可控以保障安全，支持大规模定制与柔性生产线，助力派姆特跨越“从硬件自主到全自主”的鸿沟。

全球直播同步进行：直观展示国际化视野

展会现场，我们陆续接待了众多来自意大利、泰国、越南、巴西、土耳其、俄罗斯等国家的海外观众，并面向全球同步展开直播活动。直播中，欧洲区总监Paolo面向海外客户，详尽地展示了全系列精密测量设备与应用方案，彰显了派姆特国际化视野与本地化服务能力。

技术方案持续升级：核心环节国产化替代持续推进

从硬件的高精度与便携性，到软件的易用性与生态化，派姆特（PMT）始终致力于为全球客户提供更优质的全场景精密测量解决方案。展会落幕，精彩还在继续，派姆特诚邀各全球合作伙伴和客户前来中国总部参观，亲身体验中国精密测量技术的积淀与突破，共探可持续发展。