客户案例丨派姆特三坐标测量仪如何助力旋启机械制造品质提升
成鑫机械（前身国有长成机械厂）作为玉柴集团核心控股的机械制造企业，植根广西六十余载，始终专注于精密零部件（如柴油机连杆、齿轮室盖板、内燃机关键部件等工程机械配件）的制造与生产，并在近年来依托玉柴集团产业链的协同优势，成功拓展了工业机器人集成应用业务板块。
成鑫凭借着规范化的生产管理线和高效卓越的制造实力，逐步实现从传统零部件制造商向智能制造解决方案商的战略转型。
痛点：提质增效的关键阶段
然而，在高速发展进程中，随着产品精度等级和技术标准的持续提升，质量控制压力剧增，成鑫机械进入了提质增效的关键阶段。尽管企业已在智能化设备升级、生产工艺优化及管理流程等方面取得显著成效，但如何在提升效率、控制成本和质量稳定性之间实现精准平衡，仍是亘古不变的核心课题。
背景：亟待解决的问题
工业机器人的关节结构包括多个轴，第二轴负责机器人的上下或前后运动，转座是支撑和连接第二轴的结构部件，这一部件决定了装配精度、机器人的运动精度，避免因部件问题而导致的机械故障。
但在转座装配过程中，成鑫质检组发现了一个问题：一些转座在安装过程中难以对准定位销，而少数转座与基座连接螺栓会发生松动。为了找出原因，成鑫需要验证第二轴转座的关键加工尺寸是否在图纸公差范围内，找出装配不对准的根本原因，为工艺优化提供准确的数据支持。
经生产数据监测和技术评估得出：需引进一台精度高功能齐全的三坐标测量仪进行部件检测。考虑到零件的复杂性和高标准的微米级精度，成鑫决定通过公开招标的方式采购，以构建更精准、更高效、更公平的质量检测体系。
选择：派姆特的四大优势
在多家竞标公司中，派姆特（PMT）凭借着多重优势崭露头角。经过严格的技术比较和实测验证，派姆特高端系列桥式三坐标测量仪FUTURE PLUS 1587因四大关键优势脱颖而出：
- 更高和更稳定的精度：FUTURE PLUS具备先进的摩擦传动、矩形横梁与精密传输系统，确保微米级的测量精度；满足成鑫要求实现的以下关键指标：1）最大允许示值误差MPEE=1.4+L/400μm；2）扫描误差≤2.4μm/72s；3）测量软件可以实现GN评价，支持脱机编程。
- 卓越的性价比：派姆特独立开发的精密装配技术提供欧洲标准的质量和具有竞争力的价格，具备性能和投资之间的最佳平衡。
- 强有力的售后支持：派姆特高效的服务网络和快速反应机制，确保成鑫在整个运行过程中得到及时的技术支持和售后服务。
- 安全可控的自主技术：拥有国内自主研发制造的软件系统，派姆特为成鑫的全球战略提供了数据的安全性和可控性。
详例：机器人第二轴转座检测方案
关键技术指标
- 安装基准面的平面度和平行度
- 圆柱的圆柱度、同心度、垂直度
- 孔轴之间的距离
关键配置
- 硬件配置：PMT FUTURE PLUS 1587三坐标测量机（测量范围800×1500×700mm）；
- 软件配置：PMT测量软件
- 控制系统：Renishaw UCC S3
- 测头系统：Renishaw PH10M PLUS自动旋转测座 + SP25扫描测头系统
测针配置说明
PH10M + SM25-3 + SH25-3 + L200测针——用于深孔测量，有效解决不可达点问题。
PH10M + SM25-3 + SH25-3 + D5-L21测针——用于标准表面测量。
测量前准备
1. 图纸分析：仔细研究3D模型和2D图纸，确定参考基准和关键尺寸。
2. 工件清洗与定位：使用乙醇和压缩空气清洗所有残留物；将工件摆放至专用夹具上。
3. 测针校准：校准所有测针，修正系统误差。
测量要点
软件编程：运用软件脱机功能编制测量程序并利用软件路径功能模拟测量路径，防止测量碰撞。
坐标系建立：结合测量软件，使用3-2-1原则与圆柱轴线复合定位法建立坐标系基准。
自动测量：依据旋转路径的设置，使用FUTURE三坐标测量仪在不同测针角度下（A90B180/A90B-90/A90B90/A90B0）对工件特征进行测量。
尺寸评价并导出报告：
圆柱度：评价6个柱体（φ250-基准B、φ100、φ90、φ110-2、φ244、φ110）的圆柱度是否符合公差要求。
垂直度：评价φ250-基准B、φ100、φ90、φ110-2的轴线相对于基准A（平面）的垂直度；评价φ244、φ110的轴线相对于端面X17（基准C）的垂直度。
平面度：分别评价端面Y10(基准A)、端面Y118、端面X17、端面X-18的平面度。最终形成完整的数据报告。
结果：检测数据驱动流程优化
随着PMT FUTURE PLUS 1587三坐标测量仪的成功运行，该设备还应用在了成鑫机械MTU主轴承盖、船电缸盖、GL8 连杆部件等检测项目上，保证了技术标准与生产标准的一致性。
派姆特（PMT）三坐标测量仪的高精度数据输出使成鑫能够查明工艺瓶颈并调整加工参数，显著提高了检验效率和可追溯性。通过尖端的测量技术，派姆特致力于帮助成鑫确保每个生产阶段的精度，共筑可靠性和卓越性的行业声誉。
