准备工作
将关节臂测量机固定在稳定的位置，钣金件放置稳定，连接关节臂测量臂并打开测量软件。
按照图纸要求确定测量细节，并与相关工程师讨论测量特征及采集数据需求。
- A. 确定建立坐标基准孔及采集方式；
- B. 测量过程中需要排除外界因素对精度的影响；
- C. 设置安全工作范围，保证测量过程符合测量要求。
随着时代的快速发展，质量控制在经济发展中的作用明显增强，高质量的产品逐渐成为企业的核心竞争力。
在质量控制方面，PMT关节臂测量机不仅能够提供高精度的测量结果，还能够通过实时反馈和校正功能帮助生产商提高产品质量，降低废品率，节约成本，并且提高生产效率。在企业生产过程中，来判断产品是否符合质量标准，就必须监督并记录质量活动执行的结果，消除加工制作过程产生的质量问题。在精密质量控制方面，PMT可为汽车行业、航空航天、医疗器械、船舶制造、工程机械等行业提供优质保障，尤其是高精度的零部件必须依据一流的国际质量控制标准，从而确保产品质量和性能。
在医疗机器人临床研发领域，高精度的远程医用器械必须依据一流的国际质量控制标准，从而确保产品质量和性能，为大众的健康保驾护航。 为了打造高质量、性能优的医疗机器人，在研发阶段，精度的验证成为研究人员重点关注的环节，通过使用PMT关节臂测量机，测量出运动坐标，与自动化控制系统进行对比，并把结果反馈仿真，分析系统改进优化等各方面细节。
汽车钣金也称为汽车车身金属板件，通常由高强度钢、铝合金或其他金属材料制成。
它们不仅起到保护车内乘员的作用，还关系到车辆的美观、空气动力学性能和整体刚性。在质量检测方面，使用PMT关节臂可以很轻松地实现检测。
将关节臂测量机固定在稳定的位置，钣金件放置稳定，连接关节臂测量臂并打开测量软件。
按照图纸要求确定测量细节，并与相关工程师讨论测量特征及采集数据需求。
导入零件数模并选择相应的基准孔，按照要求设置基准系，测量特征并建立坐标。
分析测量结果，超出公差反馈加工进行整改并提供优化方案。
质量控制与检测是确保产品和服务满足既定标准和客户期望的关键环节。通过有效的质量控制措施，企业能够减少缺陷、提高生产效率、降低成本，PMT关节臂测量机和三坐标测量机在此方面可以为客户提供极有利的保障。
“我司产品需求较多，我们利用桥式三坐标和关节臂两种方式结合测量。PMT FUTURE三坐标精度高，保证了我们的高精密零部件检测。但是有些精度要求较低的零部件，传统三坐标检测需拆模送检，容易耽误生产。PMT关节臂直接帮助我们实现在线测量，测量精度与热补偿算法，让我们在量产前拦截了90%的潜在缺陷，客户投诉率归零。”
“我司一直有关节臂三坐标的需求,前期公司领导不断地调研,考察了许多品牌都未决定。直到租用了PMT关节臂，领导层面才果断下决心购买此设备。在没有购买测量设备之前，我们一直与测量服务公司合作,相比较而言,拥有了自己的设备变得更加方便和高效了。”
“回弹变形导致钣金件批次差异大。PMT的动态扫描功能在冲压线末端即时全检，数据直连MES系统自动调整模具参数，质量稳定性提升了35%以上，帮助我们成功进入德系车企供应链，这次合作我们双方都非常满意。”
在制造和装配中，精确的3D测量解决方案可以保证产品组件符合设计规范。派姆特三坐标测量机和便携式三坐标——关节臂三坐标测量机这样的工具可以验证形位公差等尺寸，确保生产和装配过程中的质量控制和效率。
三坐标测量机（CMM）、激光扫描仪和便携式三坐标——关节臂三坐标测量机等可用于工程机械测量解决方案，用于评估关键机械部件。这些解决方案能够精确测量尺寸、对称度和几何公差，从而提升制造的精度和效率。
测量数据分析包括处理收集到的数据，以评估尺寸、公差和质量。PMT三坐标测量仪和关节臂测量机结合工业软件可提供可视化的统计分析报告，以识别偏差并有效地改进生产过程。
产品工件的关键尺寸，如孔径、平面度和垂直度可以使用PMT三坐标测量机或便携式三坐标——关节臂来捕获。PMT关节臂测量机以其高精度和易于使用的特点，为现场检测提供了灵活性的操作空间，成为测量大型复杂结构部件的理想工具。
PMT关节臂在工装检测与调试领域展现出显著优势，其高精度测量能力和出色的稳定性确保了工装设备的精准定位与调 试，有效提升了生产效率与产品质量，成为工装检测与调试不可或缺的高效工具。
