关节臂三坐测量机聚焦中国制造质量提升，赋能品牌出海
今天，如何有效赋能中国制造质量提升？
派姆特（PMT）认为，三维尺寸质量解决方案是时代发展下的必然结果。高精密与高效率的检测技术，意味着产品质量的完善把控有依有据。以ALPHA关节臂三坐标测量机搭配PMT INSPECT 3D测量软件为例，其将精密测量能力直接移至生产现场，精准道出了产业升级的核心需求——构建闭环的质量控制体系。
一、高速发展中的质量困境
保定维尔铸造机械股份有限公司是一家专业从事铸造机械研发、制造与服务的股份制企业，被视为国内铸机行业龙头企业。随着公司战略的变更和应对国内外市场的挑战，近年来，维尔铸造大力拓展海外出口业务。一方面，维尔成功的战略转型带来了订单的显著增长。而另一方面，激增的海外订单与传统的检测手段效率低下的矛盾也随之引发而来，成为制约其产品品质和生产效率的核心瓶颈。尤其在铸造机的生产环节，缺乏专业有效的检测手段。因此，维尔迫切地需要一种全新的解决方案整合到生产体系中。
二、以“全场景”成为“最优解”
由于全球化竞争的激烈态势愈演愈烈，各行业均存在着高度竞争，派姆特所在的测量行业也不例外。这意味着，谁能将单纯的“精度检测”升级为“全场景尺寸控制”，超越本身客户寻求的价值，衍生出更多方案，谁就能脱颖而出。
在此背景下，派姆特关节臂测量技术如何助力维尔的质量把控呢？
- 全场景技术自主：派姆特作为国内首家打破便携式三坐标的高新技术企业，始终坚持关键技术的自主研发，在与维尔的多方面沟通中，派姆特为其配备了Alpha M 3.0m关节臂测量机+Inspect三维测量软件+测量配件，一体化的集成方案与维尔铸造支持中国制造、追求自主可控的发展理念不谋而合；
- 在机检测方案：ALPHA关节臂三坐标测量机支持生产线上的快速部署，轻松实现在机检测与实时调装，检测效率较传统检测方式提升了50%以上；
- 附加价值：ALPHA关节臂三坐标测量机凭借稳定的测量精度，不仅提升了维尔铸造内部质量控制的水平，其本身也成为技术实力与质量意识的直观体现，也成为了该企业在甲方验厂环节的加分项。
三、关节臂与软件的一站式解决方案
检验目的：
验证铸造机型腔左右两侧与主驱动轴是否对称。
检测流程：
- 特征采集
- 依托PMT INSPECT三维测量软件，使用ALPHA关节臂分别测量机腔内部左侧平面1、底部平面2、右侧平面3和内圆4；
- 设置平面1为基准A，检测与平面3的平行度与平面2的垂直度；
- 选择平面1、2、3，软件自动生成平面度。
- 构造中分面与直线
- 在PMT INSPECT测量软件中，点击 “构造-平均平面”命令，选择平面1与平面3特征，软件自动快速生成中分平面4；
- 点击“构造-平面交线”命令，利用平面4与平面2，构造直线1。
- 评估对称性
- 利用平面2与直线1建立坐标系；
- 将内圆1的Y轴名义值设为0，利用软件“编辑控制”功能输入公差±0.05mm，所有特征值均在公差范围内，铸造机左右型腔对称度合格。
- 存档溯源
- 根据产品设计需求，在PMT INSPECT软件中选取所需详细数据及报告格式，快速导出测量报告，并做相应存档。
四、优解赢得信赖
维尔铸造的质量经理自项目起初便与派姆特就质量管控问题展开密切交流，见证了合作历程。在采访中，他这样评价：“过去，我们高度依赖传统的检测形式，偶尔会出现产能跟不上项目进度的情况。但因需求量的原因一直为引进先进的测量系统。
然而，随着我司产业的升级，我们发现复杂的结构部件检测常常需要数小时之久，严重影响了整体工期交付。自此，经过多方面的沟通与了解，我们决定引入派姆特ALPHA关节臂三坐标测量机配合PMT INSPECT三维测量软件组成的智能检测方案后，情况发生了根本性转变。
毫不夸张的说，此前一个小时的工作量，现在几分钟便可完成关键结构部件的检测。这种即时、准确的数据反馈，为我们带来了双重显著价值：一方面，它大幅提升了我们的生产线运转效率，确保产品出货按照计划进行；另一方面，它也更能保证产品质量，数据化生成的方式远比人工准确率更高。我们期待派姆特这套系统可以成为我们提升竞争的高效伙伴。”
五、助力全球竞争
高效助力国产装备，产业升级立足全球。派姆特凭借软硬件一体的出色解决方案，为维尔铸造提供了高效且灵活的质量控制全过程，现已成为诸多中国品牌出海进程中值得信赖的质量控制伙伴。
