派姆特「PMT」关节臂三坐标测量机——提升装备质量的助推器

2025719日,我国正式宣布雅鲁藏布江下游水电工程于西藏林芝正式开工,这是中国“十四五”能源战略的核心工程,此重大举措将重塑中国能源格局、边疆经济和国际话语体系,催生新一代水电国际标准。

作为世纪工程,雅鲁藏布江下游水电工程不仅依赖能源行业,还将会带来工程机械等土方类的大规模行业助推,工程机械广泛应用在此贯穿的水利、矿山、铁路、公路等行业,其对工程机械的极端工况耐受性、制造精度及质量稳定性提出极高要求。派姆特(PMT)关节臂三坐标测量机作为工程机械行业质量管控的核心检测手段之一,具备不同环境现场,可随时随地进行检测等特点,在研发、生产、审查等诸多质量环节中体现出了一定的技术价值。

派姆特关节臂-三坐标测量机-测量软件图

 

工程机械生产中的典型应用

盾构机(小型盾构机、主轴)测量

盾构机被称为“工程机械之王”,是隧道挖掘的重要设备,在整体工程施工配置中占据举足轻重的地位。目前,在现有的盾构施工条件下,前盾主要靠人工测量,由于每次测量位置并不能保持一致以及人工手动测量的差异,其测量的结果往往会产生较大的误差,同时盾构机内狭小的空间和复杂的施工环境会给测量人员带来严重的安全隐患。

对此,派姆特(PMT)关节臂三坐标测量机凭借操作简单便携,测量结果精确等优势在此领域具备广泛应用,较好的排除安全隐患,提高了盾构施工的效率及自动化程度。

派姆特-关节臂-盾构机检测现场图

 

发动机缸体(铸造模具)测量

发动机缸体的铸造模具是将钢材料精准成型为复杂结构的部件。铸造模具的高精密性可推动发动机性能的大幅提升,保障动力供应。

然而,压铸过程中模具的热变形、磨损会导致尺寸漂移,定期的尺寸检测必不可少。PMT便携式三坐标测量技术——关节臂系统突破了环境的敏感性,剔除了传统检测手段预先设定的基准依赖,通过高适应性检测手段,辅助模具的改进设计。

关节臂三坐标测量机-发动机缸体应用

 

挖掘机连接件测量

伴随着工程作业的多样化需求,现代挖掘机具备了切换多种工作装置的能力。在水利工建设前期的土方开挖工序中,挖掘机这一装置不可或缺。

关节臂三坐标测量机可精确测量挖掘机工作装置主要部件的关键尺寸。通过测头接触零件关键部位取点,构建平面,圆柱,圆等几何量特征,可快速验证安装滑槽的宽度,滑槽面的平行度与对称度,连接孔的同心度等一系列的尺寸,避免因生产中的加工误差导致安装困难、配合不当等问题,从而造成设备运行不理想的情况。使用PMT关节臂测量机,测头球心坐标可实时反馈,快速在坐标系中对零部件实施微调,以便提高装置零件生产和组装的精度以及效率。

关节臂测量机-挖掘机连接件测量现场图

 

工程车底盘承重架测量

顾名思义,工程车底盘承重架在水利工程中起到支撑、承载的作用,确保车辆在装载重物或者执行作业时引发的变形或者断裂等风险。底盘承重架通常由大型钢材或钢铁铸件使用焊接工艺拼接而成,成品零件精度因受自重和焊接热变形的影响,冷却后会有不可控的变形情况。

因此, PMT关节臂三坐标测量机结合三维测量软件对其进行常规检测变得尤为必要。依据图纸对关键安装孔位的同心度和平面度等几何公差进行评定,确保装配精度,从而避免因各种缺陷导致的批量报废,进而提升工程车在水利这一复杂工况下的安全性和可靠性。

派姆特关节臂 工程车底盘承重架 测量现场

 

矿石破碎站机架测量

作为破碎设备的安装和承载机构,矿石破碎站机架能稳定支撑设备重量且可承受巨大的冲击力,应用对矿石、岩石等物料进行破碎处理的场景。

不论是破碎站机架的设计研发还是生产阶段,样品尺寸较大均使传统的测量方法变得难以操作,甚至有些尺寸无法检测。对此,便携式三坐标测量系统在验证设计图纸与实际样品的一致性时,可操作性极其显著。不单能便捷的检测空间尺寸和形位公差,通过PMT关节臂测量机系列中Axis 7型与Scan SD的非接触测量,还可以对样品进行逆向验证。

在检测过程中,可概括为以下四个“快速”要点:

  1. 快速安装:设备可采取多种安装方式,安装在大型工件放置的现场,免吊装;
  2. 快速取点:在对安装平面的测量中,按技术要求,快速取点,便可以对安装平面进行平面度计算,分析平面高矮变形;
  3. 快速测量:在同轴测量中,无需借助其他工具,只需在轴承孔内壁测量圆柱特征,通过几何公差的同轴度功能,快速计算出轴承孔的同轴度;
  4. 快速验证:在对破碎站机架的复杂曲面进行逆向验证时,安装好设备后即可开始扫描,通过转站功能就可扩大扫描量程,无需对云点数据进行拼接,保证数据的整体准确性。

关节臂三坐标-矿石破碎站机架测量现场图

 

其它生产中的相关应用

除工程机械行业外,水利工程还将在铁道铺设、阀门主体等行业具有一定的应用性。

铁路钢轨测量

大型项目建设不可避免地涉及铁路线路的完善或临时轨道的铺设,钢轨的质量把控必不可少。关节臂三坐标测量机可对钢轨进行几何参数的精确检测及检修,保障钢轨质量的稳定性。PMT关节臂测量机结合软件端口的“多工件检测”功能,对同一型号的批次件可实现一键快速测量。针对批量零件的大量报告,只需简单步骤便可直接保存程序,对零件报告进行归类存档。

关节臂三坐标测量仪铁路钢轨测量现场拼图

 

阀门主体测量

阀门作为流体控制的核心设备,在水利工程建设中具有更为直接的相关性,具备流量精准调节、压力控制和防逆流等重要作用。其中,缸体作为阀门的主体结构,负责构建流道并承受水流压力。缸盖则是确保启闭件的线性或旋转运动精度。球阀靠旋转阀链决定阀门畅通或闭塞,确保泵站正常运行。

因此在阀门的各个制造和维护环节,使用PMT精密的便携式测量方式对阀体形变、密封面粗糙度检测等全尺寸测量演变成了一种必要手段。

 

作为「PMT」派姆特的核心产品——全系列关节臂三坐标测量机均具有多量程、多平衡性、便携高效等特点,可在水利建设诸多环节(零件产品验证、生产过程监控、认证检验、售后故障分析、提高装配精度等)发挥重要作用,有效满足大型工件的多种检测需求,提高产品的整体质量‌。

产业带动行业升级,雅鲁藏布江下游水电工程不仅是基础设施,更是国家治理能力现代化的标志性实践,其经验将为全球超级工程提供”中国方案”,PMT亦希望为所有行业的检测环节不断助力,提供更专业的”PMT解决方案”。