国防军工

基于自身国产化优势,PMT致力于成为守护国防工业的核心力量。

在国防装备制造领域,测量技术是贯穿研发过程的重要基石。无论是数字设计、精密制造还是维修保障,都需要计量技术的支持,它就像一把“万能标尺”,丈量着各个国防系统的技术指标,确保技术储备的安全。

作为国产高端测量设备的领航者,PMT创新研发的三坐标测量仪与多自由度关节臂三坐标测量系统,凭借高测量精度和全姿态自适应能力,构建起覆盖海陆空天全领域装备的精密检测矩阵。

在关键部件装配环节,PMT测量系统通过动态位姿补偿技术和多传感器融合算法,可在复杂工况下实现装配体多自由度误差解析,为弹药制导系统、舰船舵机联轴装置等关键部段的毫米级精密对接提供实时数据支撑。在改进和设计环节,可实现在线检测分析,从而提高其性能和可靠性。

作为国产测量装备”自主可控”战略的践行者,PMT持续构建起覆盖军工制造全场景的智能测量解决方案,不断寻求颠覆性科技创新,为国防事业保驾护航。

 

必然趋势

依赖数字化手段保障信息安全、归档数据并分析生产过程中的质量问题,已成为必然趋势。针对国防工业的精密需求,运用更具针对性的智能技术显得尤为重要。

派姆特「PMT」便携式关节臂(测量臂Measuring Arm)和三坐标测量机(CMM)凭借高精度、高效率、高可靠性和易操作的特点,在尺寸检测、装配质量保障以及设计改进等方面,为国防工业的发展提供了强有力的支持。

案例分析

派姆特「PMT」持续致力于产品升级。2022年,正值PMT产品迭代之际,PMT便携式三坐标——关节臂测量机跟随国防军工单位某科研联合体在雪域高原试验一款新型无人机,主要用于现场装配组装测量。在历经7,200公里的长途跋涉后,凭借PMT测量臂的精准支持,测试任务取得了圆满成功。

本次项目由中国某科研单位发起。

在这大型装备的多科目野外试验任务中,PMT关节臂配合试验的某款新型无人机同步展现出了独特性能。PMT关节臂可实现测量工装的点位坐标,通过对同一点位运动前后的坐标数据对比,判断出定位的精确性和重复性;测量支架的精度孔位、导轨平面,可计算出支架孔位的相对位置度,导轨面之间的平行度与垂直度,以便安装时进行及时调整。

(因国防项目,具体测量细节不易公布)

案例分析

结论说明

国防与军事工业是国家安全的防线。战斗机、导弹等关键部件的生产与装配是环环相扣的流程,任何一个环节出现问题都会导致产品质量不合格。因此,PMT多年来潜心打造数字化测量方案,致力于被广泛应用于工装制造、零件检验、战机组件扫描分析和逆向建模等制造领域,保护国防工业的“五脏六腑”。

结论说明
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