近代城市化道路变革的全面发展，离不开城市的基础建设，这在于工程机械所提供的有利保障。在建设提速的过程中形成了巨大的需求市场，从而促使了国内工程机械的飞速发展，同时也造就了一批像铁建重工，三一，中联，徐工等优秀企业。工程机械广泛应用在建筑，矿山，铁路，公路，水利等行业，在建设中都需要面对极端恶劣的工程环境，这对机械的质量品质形成了巨大考验。为确保工程机械产品的质量以达到强有力的竞争，通过建立完善的质量管理体系，持续提升工程装备的质量管控，从而实现优化生产，降本增效的目标显得尤为重要。
由于工程机械类产品的零件尺寸大并且重，在实际工作中往往不易搬运，为应对各个环节的检测任务，使用传统的测量方式已无法满足要求，其精度较差且部分大尺寸工件难以检测。 PMT关节臂具备可实现现场化，操作简单，数字化报告等特点的三维尺寸检测工具。它所具备的便携性等特质使其在我们日常生产质量管理中发挥了重要作用。
在新产品的设计研发阶段，制作的样品尺寸较大，传统的测量方法通常会变得难以操作，甚至有些尺寸无法检测。ALPHA 测量臂在验证设计图纸与实际样品的一致性时，可操作性极其显著。不单能便捷的检测空间尺寸和形位公差，通过ALPHA系类中Axis 7型与Scan SD的非接触测量，还可以对样品进行逆向验证。
设备安装方便：可安装在大型工件放置的现场，免吊装；
取点快速：在对安装平面的测量中，只需均匀取点即可，至少仅需4个点就可以对安装平面进行平面度计算，分析平面高矮变形；
测量简单：在同轴测量中，无需借助其他工具，只需在轴承孔内壁测量圆柱特征，通过软件自带的公共轴线法的构建功能，快速计算出轴承孔的同轴度；又例如在对挖斗类复杂曲面的大型工件进行逆向验证时，安装好设备后即可开始扫描，通过转站功能就可扩大扫描量程，无需对云点数据进行拼接，保证数据的整体准确性。
工程机械零件通常由大型钢材或钢铁铸件使用焊接工艺拼接而成，成品零件精度因受自重和焊接热变形的影响，冷却后会有不可控的变形情况，所以对其进行常规检测变得尤为必要。
在针对一些发往海外组装的零件产品，路上的物流时间周期较长，一旦产品出现问题，售后困难，通过测量臂的检测，可以避免不良品的流出，造成浪费。并且通过向客户提供真实的测量数据报告，验证并证明了产品的合格性，从而避免不必要的责任，取得客户信任。
若产品进入现场使用过程中，出现了质量问题，售后可借助关节臂对怀疑的故障配件进行检测加以验证，从而确定故障根源，加快售后速度，找出设计或制造上的缺陷，并提出改进建议，优化生产。
PMT关节臂出厂配备的物流箱抗摔防震，对设备起到非常好的保护，外出携带方便；
PMT关节臂重量轻，安装容易，适合户外现场使用。
工程机械各个零件的配合，往往都会留有一定的配合间隙。这就会造成零件合格但设备运行不理想的情况。使用传统检测工具辅助装配时，都需要借助其它的基准面或旋转轴心等辅助基准，这将间接导致了误差的不确定性。
PMT关节臂主要因其具有的大量程、等臂长设计、无死角测量等特点，使得它能够满足大型工件的多种检测需求，有效提高产品的整体质量。工程机械质量管理体系的建立对于提升产品质量至关重要，而关节臂在质量控制体系中发挥着重要作用，有利的推动了装备质量的提升。
PMT派姆特三坐标测量机在工程机械领域拥有广泛的客户基础，形成了覆盖产业链上中下游的合作伙伴生态。
派姆特的合作伙伴中，既有像柳工、中联重科这样的整机龙头，也有像玉柴集团这样的动力心脏，同时还为杭州叉车、武汉螺耐斯等在各细分赛道中表现卓越的企业提供精密测量支持。派姆特期待以精准可靠的检测实力，与更多行业伙伴携手，共同推动产品品质升级与技术革新，携手共塑机械智造新格局。
这正是PMT派姆特的专长所在。PMT通过高精度关节臂/三坐标测量机，配合专用工装夹具与标准化检测流程，为您实现：
快速全检：大幅提升复杂零部件（如泵阀、农用机械车车架）的检测效率；
数据溯源：生成详尽的检测报告，精准定位超差工序，助力工艺优化；
质量管控：确保从首件到批量的生产全过程稳固可控。
PMT派姆特关节臂/三坐标测量机为工程机械关键零部件提供全面精密检测方案，主要涵盖：
核心功能部件：如液压阀块、泵壳体的形位公差检测；
传动系统部件：如变速箱齿轮、发动机连杆的尺寸与形貌分析；
结构及工作装置：如底盘车架、挖掘机斗杆的焊接与装配精度控制；
PMT派姆特通过精准数据，为产品质量提升与工艺优化提供可靠依据。
PMT派姆特三坐标测量仪为工程机械领域的螺旋泵制造提供专业测量解决方案。
螺旋泵（又称螺旋扬水机）的性能高度依赖关键零部件的制造精度，其螺杆外径、螺距等尺寸需控制在±0.01-0.05mm以内公差，啮合间隙公差亦有较高要求。若精度不足将直接导致泄漏风险、效率降低、振动噪音等质量问题。针对这一挑战，PMT PRIME系列桥式三坐标测量仪提供完整测量方案：
专业配置：800*1000*600mm行程，配备MH20i手动测座和D4*L20测针；
精准测量：通过数模导入、坐标系建立、截面扫描等步骤，确保螺杆型线精度；
核心优势：满足微米级公差要求，提供从设备选型到测量方案设计的一站式服务；
PMT三坐标测量仪已为众多工程机械企业提供可靠的精密测量支持，助力企业提升产品质量和生产效率。
以杭叉集团实践为例，PMT关节臂测量机通过以下方式实现突破：
原位测量突破空间限制：设备可直接部署至生产现场，对工件进行原位测量，有效避免了重复吊装搬运带来的时间成本和安全隐患；
灵活测量覆盖复杂特征：关节臂具备多轴位联动能力，能够灵活调整测量姿态，精准探测深孔、内腔等传统工具难以触及的复杂特征，确保三维数据的完整性与准确性；
现场集成提升检测效能：将精密测量环节直接融入生产流程，不占用加工设备，显著缩短了检测周期，实现了质量管控与生产制造的高效协同。
该方案已成功帮助客户实现了检测效率的显著提升，同时大幅降低了因部件搬运和等待测量产生的综合成本。
