数据捕捉与建模，通常被称为逆向工程，是一种通过技术手段再现产品设计的过程。
使用PMT激光扫描臂（关节臂三坐标测量机），对目标产品进行高精度扫描与还原，能够快速获取产品的三维数据，进行逆向分析和深入研究。通过这一过程，能够准确演绎出产品的尺寸、形状和结构等关键信息，进而判断其是否符合设计标准与质量要求。同时，逆向工程不仅帮助企业验证现有产品的精度，还能够为后续的优化设计提供依据，支持定制化需求或技术改进。
合理应用这种高效的数据捕捉与建模技术，能够帮助企业提升产品的创新能力，缩短研发周期，并提高产品的市场竞争力。
数据建模的形式主要有以下两种：一是通过探测的具体实体线条特征或者探测的点数据在设计软件中进行修剪组合达成建模的目的，通常适用于结构规整简单的硬质工件。二是用扫描的三维模型进行建模，这是比较常见的手段。
由于扫描数据点云密集，可以更全面更形象的将实物展现出来，设计人员通过截取轮廓线构画线条再通过线条拉伸、旋转、扫掠、放样、布尔运算等最终将实物的三维图构建出来，过程中可以附加尺寸信息，再将CAD图纸转换成生产加工图纸。
安装孔的精度测量
PMT激光扫描臂提供接触和非接触测量解决方案，不需要任何额外的粘贴或工具。因此，它不仅可以在原型阶段提供反向数据，还可以在抽样阶段进行设计和验证。即使在批量生产中，机器也可以通过其检测功能进行快速抽样，从而帮助根据给定的抽样结果保证工艺生产的稳定性。（不确定）
“万吨级船体分段测量需搭脚手架，危险且低效。对此，我们一直比较困扰如何解决检测的问题。通过网上搜寻，我们发现PMT激光扫描臂通过局部扫描零部件可自动拼接全局模型，数据完整度达99.5%。利用PMT扫描臂辅助测量，设计修正效率提升3倍以上，项目周期缩短了两个月。”
“起初在进行市场调研时，多品牌让我感到很困惑。PMT三坐标最初通过出色的外形吸引了我们。经过沟通发现， PMT三坐标的研发历程悠久，主机刚性结构强，去总部调研一番后，我们直接选择了PMT。以前我们无法检测的参数，现在都可以轻松解决，并且能出具专业的数据报告，成为增强我们产品的核心竞争力的有效技术手段。”
“我们周边有许多同类型的工厂，偶然一次机会发现有同行使用关节臂检测其零部件。对此我们做了大量的市场调查，探究关节臂的优势与用途并比较过多家同类品牌。PMT测量臂以科技型的外观和灵活的操控性征服了我们，接着验证出的精度也令我非常欣喜。通过一系列的检验对比，最终选择了PMT。”
在制造和装配中，精确的3D测量解决方案可以保证产品组件符合设计规范。派姆特三坐标测量机和便携式三坐标——关节臂三坐标测量机这样的工具可以验证形位公差等尺寸，确保生产和装配过程中的质量控制和效率。
三坐标测量机（CMM）、激光扫描仪和便携式三坐标——关节臂三坐标测量机等可用于工程机械测量解决方案，用于评估关键机械部件。这些解决方案能够精确测量尺寸、对称度和几何公差，从而提升制造的精度和效率。
测量数据分析包括处理收集到的数据，以评估尺寸、公差和质量。PMT三坐标测量仪和关节臂测量机结合工业软件可提供可视化的统计分析报告，以识别偏差并有效地改进生产过程。
产品工件的关键尺寸，如孔径、平面度和垂直度可以使用PMT三坐标测量机或便携式三坐标——关节臂来捕获。PMT关节臂测量机以其高精度和易于使用的特点，为现场检测提供了灵活性的操作空间，成为测量大型复杂结构部件的理想工具。
PMT关节臂在工装检测与调试领域展现出显著优势，其高精度测量能力和出色的稳定性确保了工装设备的精准定位与调 试，有效提升了生产效率与产品质量，成为工装检测与调试不可或缺的高效工具。
