【关节臂】深层解析关节臂三坐标测量机于农用机械车架的检测应用

一、农用机械车架测量的重要性

车架作为底盘核心部件，需满足两大核心需求：

  • 总成整合：为发动机、悬架、传动系统等提供精准安装定位
  • 载荷保障：确保极端工况下车架变形不引发部件干涉

二、关节臂测量机助力农用机械车架检测

派姆特「PMT」关节臂作为高精度便携式测量设备，已成为农机质量管控的关键技术手段，其三大核心应用场景如下。

1. 车架三维尺寸检测

  • 关节臂替代传统卡尺/检具测量
  • 关键尺寸（长/宽/高）数字化比对
  • 装配线体标准化支持

2.形位公差精密检测

  • 平面度/垂直度/同轴度分析
  • 0.05mm级精度保障
  • 装配间隙预控

3.焊接质量检测

实测工件角度，评估焊接接头的焊接角度，确保焊接的强度和零件的可靠性；工装的精度得到有效控制，提高产品的良品率。

三、关节臂三坐标测量流程及数字化报告

A.关节臂校准：运用校准锥，按照标准的校准流程，对设备精度，进行确认，确保关节臂精度；

B.分析图纸：根据设计提供的零件图纸，提前熟悉零件的基准，编制测量程序；

C.数据采集：通过关节臂三坐标测量机获取零部件的实际数据，测量过程注意保证测量精度，排除外界因素造成测量偏差；

D.数据比对：将零件模型导入到软件进行数据实时对比，分析车架偏差，并生成格式化检测报告；

F.结果反馈：根据报告分析车架质量，提前管理车架的装配尺寸，进行必要的调整或返工。

四、PMT关节臂测量机四大技术优势

五、客户见证：从质量困境到行业标杆的蜕变

某农机龙头企业实施效果：

1.效率提升：
• 拖拉机车架检测时间从4.5小时→1小时15分（72.2%提升）
• 年度检测产能从800件→2800件

2.质量飞跃：
• 焊接缺陷率从17%→2.3%（获省级质量标杆称号）
• 售后风险成本降低85%

六、PMT关节臂测量仪行业标杆效应凸显

派姆特「PMT」关节臂三坐标测量机在农用机械车架质量管控中展现出革命性价值，通过高精度、柔性化检测方案，全面赋能农机制造智能化升级。